Fabricantes y proveedores de diseño de moldes ODM OEM – Codo reductor de 90° – DIKAI

Introducción del producto

Nosotros (CNG) suministramos el estilo 90RT 90°Codo reductor con extremo roscado (tapa adicional). Se utiliza para conectar tuberías verticales para controlar, distribuir o soportar tuberías de diferentes tamaños o direcciones. La conexión ranurada permite ahorrar tiempo en el proyecto gracias a su rápida instalación y fácil mantenimiento. Suministramos accesorios ranurados para sistemas contra incendios. Los codos están fabricados en hierro dúctil según las normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 y ASTM A395 Gr. 65-45-15. Las dimensiones CE son estándar del fabricante. Se conectan con un acoplamiento y funcionan conjuntamente. Se utilizan en lugares donde el diámetro de las tuberías contra incendios varía, principalmente en sistemas de aspersión de agua y sistemas de agua contra incendios. Las piezas ranuradas, junto con los acoplamientos ranurados, garantizan una instalación rápida y sencilla.

Las piezas ranuradas, junto con los acoplamientos ranurados, garantizan una instalación rápida y sencilla de las tuberías. Las piezas ranuradas sustituyen las piezas soldadas tradicionales.

El tubo soldado tradicional está listado por Underwriters Laboratories como aprobado por FM. Esperamos establecer una relación comercial a largo plazo con usted.

En el sistema de tuberías, el codo es un accesorio que modifica la dirección de la tubería. Según el ángulo, se utilizan tres tipos comunes: 45°, 90° y 180°, y también se incluyen codos con ángulos inusuales, como el de 60°, según las necesidades de ingeniería. ¡Aprovechemos el editor de codos de 90° para explorar el proceso de termoformado!
El proceso de conformado de codos por empuje en caliente utiliza una máquina especial para codos, un molde de machos y un dispositivo de calentamiento. De esta manera, la pieza en bruto, sujeta al molde, avanza bajo la presión de la máquina, calentándose, expandiéndose y doblándose durante el proceso. La característica de deformación del codo por empuje en caliente determina el diámetro de la pieza en bruto del tubo según la ley de volumen constante antes y después de la deformación plástica del metal. El diámetro de la pieza en bruto del tubo utilizada es menor que el diámetro del codo, y el molde de machos controla la deformación de la pieza en bruto para comprimir el arco interno. El flujo de metal se compensa con otras piezas que se adelgazan debido a la expansión del diámetro, obteniendo así un codo con un espesor de pared uniforme.
El proceso de conformado de codos por empuje en caliente se caracteriza por su estética atractiva, espesor de pared uniforme y operación continua, siendo ideal para la producción en masa. Por lo tanto, se ha convertido en el principal método de conformado para codos de acero al carbono y acero aleado, y también se aplica a ciertas especificaciones de codos de acero inoxidable.
Los métodos de calentamiento del proceso de conformado incluyen el calentamiento por inducción de media o alta frecuencia, el calentamiento por llama y el calentamiento en horno de reverbero. El método de calentamiento utilizado depende de los requisitos del producto conformado y del consumo energético.

Especificación de tamaño